Entwicklung
Muster
Werkzeugbau
Produktion
Qualität
Montage
Entwicklung
Muster
Werkzeugbau
Produktion
Qualität
Montage
Entwicklung und Konstruktion
Als erfahrener Entwicklungspartner bilden wir den gesamten Prozess der Getriebeentwicklung kompetent und zuverlässig ab. Von der ersten Konzeptidee über die detaillierte Auslegung bis hin zur serienreifen Konstruktion stehen wir unseren Kunden beratend und praxisorientiert zur Seite.
Zur präzisen Auslegung und Berechnung von Verzahnungen setzen wir auf eine Verzahnungssoftware mit tiefgreifender eigener Erfahrung, die eine zuverlässige Dimensionierung der Getriebekomponenten ermöglicht. Für die anschließende Konstruktion nutzen wir stets die neuste Version von SolidWorks, wodurch wir unseren Kunden 3D Modelle, Zeichnungen und technische Dokumentationen auf höchstem Niveau zur Verfügung stellen können.
Unsere Konstrukteure begleiten jedes Projekt mit ihrer langjährigen Erfahrung in der Kunststofftechnik und dem Getriebebau. So berücksichtigen wir von Anfang an Fertigbarkeit, Wirtschaftlichkeit und technische Anforderungen und sichern eine schnelle und reibungslose Umsetzung bis zur Serienproduktion.
Gerne unterstützen wir Sie auch bei spezifischen technischen Herausforderungen und entwickeln gemeinsam individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Muster
Wir fertigen seriennahe Musterteile ausschließlich im Kontext konkreter Serienaufträge. Für erste Funktionsprüfungen oder Einbauversuche stellen wir bei Bedarf einfache 3D-Druck-Muster bereit. Unser Fokus liegt dabei stets auf praxisnaher Umsetzbarkeit – für Ergebnisse, die später auch in Serie überzeugen.
Werkzeugbau
Unser interner Werkzeugbau ermöglicht kurze Wege und schnelle Reaktionszeiten – sei es bei Anpassungen, Instandhaltung oder der Fertigung von Serieneinsätzen. Durch unsere umfassende Ausstattung mit Fräs-, Dreh-, Schleif- sowie Draht- und Senkerodiermaschinen decken wir eine hohe Fertigungstiefe ab und unterstützen so einen reibungslosen Serienprozess.
Produktion
Kunststoffspritzguss
In unserer Fertigung setzen wir auf vollautomatisierte Spritzgussmaschinen der Firma Arburg – ideal für mittlere bis große Serien. Dabei kombinieren wir hohe Reproduzierbarkeit mit technischer Präzision und arbeiten zuverlässig im Mehrschichtbetrieb. Ob technischer Kunststoff oder glasfaserverstärktes Material: Ihre Anforderungen fließen direkt in unseren Fertigungsprozess ein.
Präzises Wälzfräsen von Metallzahnrädern
Unsere Kompetenz im Wälzfräsen von Metallzahnrädern basiert auf modernsten, vollautomatischen Maschinen und garantieren damit höchste Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Unser Fertigungsspektrum umfasst feine Verzahnungen ebenso wie größere Zahnräder im Modulbereich von 0,3 bis 2,5.
Wir sind auf die Klein-, Mittel- und Großserienfertigung spezialisiert und können damit unterschiedlichste Anforderungen abdecken. Ob es um präzise Kleinserien oder die wirtschaftliche Serienproduktion in hohen Stückzahlen geht, unsere Prozesse sind auf gleichbleibend hohe Qualität und kurze Durchlaufzeiten ausgelegt.
Unsere Kunden schätzen die Kombination aus technischer Präzision und effizienter Ablauforganisation. Mit unserem Know-how stellen wir Zahnräder her, die in verschiedensten Bereichen zum Einsatz kommen: in Antriebssystemen, Getrieben, Robotik oder Gebäudetechnik.
Das Ergebnis sind robuste und langlebige Zahnräder mit exzellenter Oberflächengüte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Qualitätsüberwachung
Unsere Qualitätssicherung begleitet jedes Projekt von der ersten Bemusterung bis zur laufenden Serienproduktion. Ziel ist es, die Produktqualität und unsere Prozesse kontinuierlich zu überwachen und zu verbessern.
Maßhaltigkeit und Optimierung bei Abmusterungen
Bereits bei der Erstbemusterung werden die Ist-Daten des gefertigten Teils dreidimensional erfasst und mit dem Soll-Volumenmodell verglichen. Auf dieser Grundlage werden mögliche Korrekturen am Formeinsatz abgeleitet. So entsteht eine gezielte Optimierung des Werkzeugs und der späteren Serienprozesse.
Überwachung der Serienfertigung
Die laufende Produktion wird mit speziellen Messmitteln überwacht, zum Beispiel durch Abwälzprüfungen nach Zeichnung und Kundenanforderung. Alle Prüfergebnisse werden dokumentiert und über mehrere Jahre archiviert. Dadurch stellen wir eine vollständige Rückverfolgbarkeit sicher.
Serien- und Sonderprüfungen
Je nach Anforderung führen wir Serienprüfungen bis hin zur vollständigen Prüfung auf kundenspezifischen Sonderprüfständen durch.
Dauer- und Funktionsprüfungen
Für Lebensdauer- und Funktionsprüfungen steht unser eigener Getriebeprüfstand zur Verfügung. Dort können Drehzahl, Temperatur, Feuchtigkeit, Wirkungsgrad und Leistung bis zur Zerstörung getestet und ausgewertet werden.Unsere Qualitätssicherung versteht sich nicht nur als Kontrollinstanz, sondern als aktiver Bestandteil der Prozessoptimierung mit dem Anspruch, die Qualität unserer Produkte und Abläufe stetig weiterzuentwickeln.
Montage
Unsere Getriebe und Baugruppen werden im eigenen Haus mit höchster Sorgfalt von Hand montiert. Dabei setzen wir bewusst auf geschulte Fachkräfte statt automatisierter Prozesse – für maximale Präzision, Flexibilität und echte Qualität, die spürbar ist. Ihre Anforderungen stehen dabei stets im Mittelpunkt.